柴油机水泵招投标技术要求2

二、货物清单
详见清单附件。
 
三、 供货周期
     投标人投标时应提供具体的设备供货周期承诺书（日历天）。招标人要求的供货周期，为投标人收到招标人发出的设备采购单（传真，邮件等）持续至货物到达工地现场的时间。
四、资料呈审（投标时提供）
1.提供详细的产品技术参数，内容包括但不限于产品的型号、接口管径、安装尺寸、额定工况参数、电气数据、密封类型及主要部件的材质及产地品牌信息等。
2.提供有关的施工图，施工图应清楚表达有关的管道接驳要求，防震及安装的大样和有关的土建配合要求。
3.提交原厂提供的特性曲线及调试报告，显示有关水泵在指定的工作条件下的总耗电负荷及水泵压头、水流量等资料。
4.须按所提供的系统的管网及阀门配件等设备所引起的水流阻力，以计算确实所需的水泵压头。有关计算书须提交业主审核。
5.提交水泵控制柜配置清单，详细表述控制柜元器件配置及品牌。
6.提交详细的水泵组的结构底座的力学计算书及有关的技术资料。
7.提供由原厂所编印的产品使用说明书、组装图、润滑说明及替换部件清单、安装操作及维修手册、内容应详述有关操作和维修的程序及守则等.
8.提供由水泵制造厂建议和要求的水泵后备配件表。
9.所有资料须加盖厂家公章。
 
五、技术要求
1、概述
1.1.须按图纸或设备表要求，提供招标方所用的水泵，水泵的流量、压头等参数须符合设备表所述。
1.2.泵的特性曲线应是负载**容量到零负载连续的上升的特性曲线。关闭压头应比设计压头高约20%。泵应运行在**效率点附近，并允许在超过设计流量的25%的情况下运行仍不超过破坏点。每个泵的**及最少的设计叶轮直径的差别不能多于10%。水泵必须为不含石棉物质的产品。
1.3.每台水泵须配备一台具足够负载量的电动机，以保证在不超载情况下，水泵可在其整个操作范围内维持正常操作。电机须满足二级能效。
    1.4.至少按照ISO-1940-G2.5的要求对转动件进行动平衡和静平衡。
    1.5.面漆：装箱前泵应被清洁干净，并涂有至少一层高品质机械专用漆，水泵接口为法兰连接。
1.6.所有水泵组包括电动机及驱动轴应由同一厂家配套组装，并附原厂的保证书及调试报告证书。  
1.7.每一台水泵须成套装配供应，含水泵及相应控制箱，控制箱须包含但不限于以下功能：自动控制、手动控制、故障保护及报警、本地/远程控制，并预留BA接驳口。
1.8.水泵设计、制造、检测等应符合但不限于下列相关标准和规范：
u 《水泵流量的测定方法》                       GB/T3214-91
u 《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》     GB/T3216-2005
u 《离心泵技术条件Ⅱ类》                       GB/T5656-95
u 《离心泵技术条件Ⅲ类》                       GB/T5657-95
u 《离心泵效率》                               GB/T13007-91
u 《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》           GB/T13006-91
u 《泵产品涂漆技术条件》                       JB/T4297-92
u 《三相异步电动机试验方法》                   GB 1032-2005
u 《旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值》       GB 10069.3-2008
u 《热水离心泵技术条件》                       JB/T5414-1991   
u 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》   GB/T3216-1989    
u 《泵的振动测量与评价方法》                   GB/T29529-2013
u 《灰铸铁件》                                 GB/T9439-88
u 《泵用灰铸铁件》                             JB/T6880.1-2013   
u 《球墨铸铁件》                               GB/T1348-88
u 《一般工程用碳钢铸造件》                     GB/T11352-89
进口泵应符合国际或产地国标准，这些标准应为**版本，并应翻译成中文。
    1.9.水泵应具有高效节能（工作效率在80%以上，同时运行范围内的效率应符合国内外或行业**标准）、运行稳定安全、噪音低、维修便利之特点。投标方应以数据、文字或图示作表述。
    
2、柴油机水泵离心泵
   2.1. 泵壳和泵盖：
泵壳、泵盖及密封室应由球墨铸铁制成，过流断面应平滑，泵壳试验压力不低于1.5倍工作压力。泵壳与泵壳支撑脚应为一体铸造。
    2.2. 叶轮：
叶轮材质为不锈钢304，材质应具备长期运行且具优良的耐磨、耐腐蚀性能，并且应可靠的固定在轴上，以防止旋转时产生轴向和径向移动。水泵叶轮必须经过静、动平衡试验，其平衡精度应符合有关精度要求。
    2.3. 主轴和轴套：
主轴应采用含12-13%铬的优质不锈钢制成，要有足够的机械强度、刚度、耐疲劳强度。**表面粗糙度：轴套下、轴套和轴承，25微米，符合相应标准。水泵制造商负责水泵轴和电机的连接装置的设计、制造，确保配合精度。与主轴密封相对应的主轴部位，应设置经表面硬化处理的不锈钢轴套。轴套应为可替换式，能可靠地固定在轴上，并防止轴与轴套之间液体的渗漏。**扭转偏差：0.002rad。纵向：轴长度方向每mm为1微米。
    2.4. 密封环
对于叶轮和泵壳有滑动的部分，应设置可以更换的密封衬环，密封衬环要可靠地固定在泵体或叶轮上，密封环止水间隙小且必须均匀。密封环应采用抗汽蚀性能及抗磨蚀性能良好的青铜制作，并符合GB1176标准。
    2.5. 轴承
水泵轴承应采用耐磨损和润滑性能好的材料制成。轴承工作寿命应大于10万小时。
轴承应采用锂基润滑油脂润滑的封闭式滚动轴承。轴承盖上半部分是可拆除并附有溢流孔以防止润滑油过多，轴承在出厂前须以高质润滑油妥为润滑和包装，以保护轴承免遭破坏。
    2.6. 主轴密封
    轴封应采用机械密封，应可承受有关水泵所要求的压头，寿命要大于5万小时，动环和静环应采用耐磨耐腐蚀的非脆性材料。耐磨环在泵壳与叶轮之间应具有有效的密封，且应紧固并容易拆除更换。
    2.7.泵座：泵座应采用灰铸铁铸造或型钢焊接。
    2.8.联轴器
    应采用弹性柱销联轴器，在维修拆除叶轮时不影响电机的安装。联轴器应设防护罩，防护罩应能罩住联轴器所有的旋转部件。用弹性联轴节直接连接泵及电机。
    2.9.轴套：轴套应长于密封外壳的全长
    2.10.润滑油圈： 安装含水润滑油圈至轴。
2.11.提供油脂润滑。密封轴承以防灰、湿气进入，使用唇式密封。提供油脂润滑用润油嘴。
    2.12.泵壳排水：在密封滴水井提供模压的穿孔并带内螺纹的排水口。泵应在密封管下带有完整的滴水收集器并接至最近的排水口,在泵壳**点为排水阀提供模压的穿孔带塞排水口。
    2.13垫片：提供垫圈或O型圈或两者都有，应与所泵液体兼容并适于防止液体和外壳的附件接触。
    2.14. 性能：
a 泵曲线应从**流量至关断时连续上升，关断压力应比系统设计压力大20%左右。
b 应选用接近**效率处运行的泵。
c 泵应能在超出其设计流量20%的情况下运行。
d 泵NPSH应能在最有效率运行点的120%稳定工况下运行。
e 泵效率应有宽频特性。
2.15.柴油机泵脚与外壳下半部是整体铸造，以便所受的推力能传送到基础上。
2.16.其他
泵的寿命不仅是柴油机泵有足够的强度和刚度，还应承受各种正常操作和异常状况，诸如阀门关闭时的正常启动和停机；压力水倒流引起的