井用柴油机水泵布置安装方法
井用柴油机水泵布置安装方法
新打机井工程
1 机井工程施工方法
施工准备
安装钻机时与高空线路、地埋电力线、构筑物、管道高层建筑等,保持一定的距离。
钻机及附属配套设备的安装,必须坚实牢靠,便于操作,钢丝绳与活套的轴线保持一致,在钻井过程中不得位移。
做到路通、水通、电通(或备好机械动力设备)施工场地平整。
施工所需料物必须按设计要求在开钻前准备好,并及时运到井场。
物探
按照设计文件资料,结合现场地形、地貌,在走访当地群众的基础上,使用探测仪进行探测,并进行整理分析。
2、造孔
确保孔位正确,井孔轴线满足设计偏差要求,在钻进过程中也要注意检查成孔质量。
根据土层或岩层的情况和井孔的开孔尺度确定安装护孔管的口径、深度,护孔管的内径比井的开孔钻头大50-100mm,其下入深度应在不透水层或用粘土球填好夯实,保证护孔管的稳定。
3、成孔
(1)原材料、半成品质量控制
原材料质量从采购、堆放、保管和使用等方面采取措施控制其质量。按工程需要和设计标准确定采购的地点、数量和型号,所采购材料必须符合实际需要和**标准要求,在正规厂家定制满足工程使用要求的井管,要附有产品合格证。
原材料堆放分开单独成型,防止混用,亲派专人管理。原材料使用前重新检查质量,避免过期失效,特别是预制砼管使用前必须检查出厂日期、强度等级是否达到设计要求。
(2)设备管理
施工中,钢丝绳、井管等工具每次使用前要全面检查,发现断股打滑等立即替换,不得草率行事。做好应急措施的制订备足抢险设备,确保井管万无一失。
(3)施工人员管理
施工前,组织有关人员学习井管安装规程及技术要求,制定出切实可行的施工方案,并针对技术要求和施工方案,制定控制措施,安排有经验和精明强干的工程技术人员进行作业,做到有备而来,有的放失。
(4)施工方法
钻孔前要平整夯实场地,准备好水源并在开钻前下入2m高钢制护筒,钻孔过程要严格按《机井技术规范》等规范、规和办理。钻孔结束后,用直眼钻头疏孔,疏孔要一次到井底。使井孔圆直,上下畅通,要求倾斜度不超过1.5°。疏孔结束后,应进行冲洗,用泥浆冲洗液逐渐稀释,以冲掉井壁上的厚泥皮。
根据设计要求分别采用砼井管钢丝绳托盘下管法,此法所需设备有起重机、托盘、梢钉、绞车、钢丝绳等,操作方法如下:
下管时,先将四根吊重用的钢丝绳分别从托盘的四个穿孔插入,使四个绳套重叠对准托盘的梢孔,将梢钉表面涂上黄油,插入梢钉孔,把梢好兜底绳的托盘放于先安置在井口的垫板上,再开始安装井管。
安装井管
井管在下管前要对井孔、井壁管、沉砂管、滤水管等规格、质量进行严格把关,其标准按SL/T154-95《混凝土与钢筋混凝土井管标准》执行。柴油机水泵和混凝土井管接头采用粘接,粘接时先在两节井管搭接处涂一层沥青粘接。井管外壁接缝处用涂有沥青的油毡包一周,搭接长度不小于300mm,井管外壁用6根竹片竖向裹住,然后用镀锌铁丝捆扎牢固。井管底座应平整,与沉砂管接触处涂一层沥青,并用涂有沥青的油毡包二层。
下管时采用悬吊式下管法,用钢丝绳穿住并吊起井底盘,将井管吊起,徐徐落下,使底盘与井管端正连接在一起,然后再吊起第二节井管与**节管绑扎连接好,如此反复直至井管旗完安装完毕,抽出钢丝绳。
按照钻孔的地层资料把井管组合、排列、按顺序编号,根据管材强度、下置深度和起重机能力进行。
井管的连接必须做到对正接直,封闭严密。
使用托盘下管时,先在托盘上沿涂沥青,使井管下插入托盘的插口,接口处缠上3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹蔑均匀围在接头处,再用8号铅丝于接口上下各绑3-5道,使井管与托盘连接牢固。
起吊托盘和沉淀管,等兜底绳吃力后,将垫板撤掉,再徐徐下降,托盘下到井底,井管安装完毕,校正无误后,将管身固定,不使摇摆。然后拔出兜底绳,即可回填滤料。下管时四根绳的下降速度必须一致,防止井管倾斜,井管在井孔内应注意避免倾斜,每个接送必须接好,操作起重机的人员,下管时双手不得离开刹把,杜绝事故发生。
下管时,要防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。
新打机井工程
1 机井工程施工方法
施工准备
安装钻机时与高空线路、地埋电力线、构筑物、管道高层建筑等,保持一定的距离。
钻机及附属配套设备的安装,必须坚实牢靠,便于操作,钢丝绳与活套的轴线保持一致,在钻井过程中不得位移。
做到路通、水通、电通(或备好机械动力设备)施工场地平整。
施工所需料物必须按设计要求在开钻前准备好,并及时运到井场。
物探
按照设计文件资料,结合现场地形、地貌,在走访当地群众的基础上,使用探测仪进行探测,并进行整理分析。
2、造孔
确保孔位正确,井孔轴线满足设计偏差要求,在钻进过程中也要注意检查成孔质量。
根据土层或岩层的情况和井孔的开孔尺度确定安装护孔管的口径、深度,护孔管的内径比井的开孔钻头大50-100mm,其下入深度应在不透水层或用粘土球填好夯实,保证护孔管的稳定。
3、成孔
(1)原材料、半成品质量控制
原材料质量从采购、堆放、保管和使用等方面采取措施控制其质量。按工程需要和设计标准确定采购的地点、数量和型号,所采购材料必须符合实际需要和**标准要求,在正规厂家定制满足工程使用要求的井管,要附有产品合格证。
原材料堆放分开单独成型,防止混用,亲派专人管理。原材料使用前重新检查质量,避免过期失效,特别是预制砼管使用前必须检查出厂日期、强度等级是否达到设计要求。
(2)设备管理
施工中,钢丝绳、井管等工具每次使用前要全面检查,发现断股打滑等立即替换,不得草率行事。做好应急措施的制订备足抢险设备,确保井管万无一失。
(3)施工人员管理
施工前,组织有关人员学习井管安装规程及技术要求,制定出切实可行的施工方案,并针对技术要求和施工方案,制定控制措施,安排有经验和精明强干的工程技术人员进行作业,做到有备而来,有的放失。
(4)施工方法
钻孔前要平整夯实场地,准备好水源并在开钻前下入2m高钢制护筒,钻孔过程要严格按《机井技术规范》等规范、规和办理。钻孔结束后,用直眼钻头疏孔,疏孔要一次到井底。使井孔圆直,上下畅通,要求倾斜度不超过1.5°。疏孔结束后,应进行冲洗,用泥浆冲洗液逐渐稀释,以冲掉井壁上的厚泥皮。
根据设计要求分别采用砼井管钢丝绳托盘下管法,此法所需设备有起重机、托盘、梢钉、绞车、钢丝绳等,操作方法如下:
下管时,先将四根吊重用的钢丝绳分别从托盘的四个穿孔插入,使四个绳套重叠对准托盘的梢孔,将梢钉表面涂上黄油,插入梢钉孔,把梢好兜底绳的托盘放于先安置在井口的垫板上,再开始安装井管。
安装井管
井管在下管前要对井孔、井壁管、沉砂管、滤水管等规格、质量进行严格把关,其标准按SL/T154-95《混凝土与钢筋混凝土井管标准》执行。柴油机水泵和混凝土井管接头采用粘接,粘接时先在两节井管搭接处涂一层沥青粘接。井管外壁接缝处用涂有沥青的油毡包一周,搭接长度不小于300mm,井管外壁用6根竹片竖向裹住,然后用镀锌铁丝捆扎牢固。井管底座应平整,与沉砂管接触处涂一层沥青,并用涂有沥青的油毡包二层。
下管时采用悬吊式下管法,用钢丝绳穿住并吊起井底盘,将井管吊起,徐徐落下,使底盘与井管端正连接在一起,然后再吊起第二节井管与**节管绑扎连接好,如此反复直至井管旗完安装完毕,抽出钢丝绳。
按照钻孔的地层资料把井管组合、排列、按顺序编号,根据管材强度、下置深度和起重机能力进行。
井管的连接必须做到对正接直,封闭严密。
使用托盘下管时,先在托盘上沿涂沥青,使井管下插入托盘的插口,接口处缠上3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹蔑均匀围在接头处,再用8号铅丝于接口上下各绑3-5道,使井管与托盘连接牢固。
起吊托盘和沉淀管,等兜底绳吃力后,将垫板撤掉,再徐徐下降,托盘下到井底,井管安装完毕,校正无误后,将管身固定,不使摇摆。然后拔出兜底绳,即可回填滤料。下管时四根绳的下降速度必须一致,防止井管倾斜,井管在井孔内应注意避免倾斜,每个接送必须接好,操作起重机的人员,下管时双手不得离开刹把,杜绝事故发生。
下管时,要防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。
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